采用氮碳共渗盐浴复合处理技术,解决零件内孔的耐磨防腐问题
油田钻井设备市扬内,针对内螺纹是需要较高高抗刮安全性能和比较好抗蚀安全性能的组件,傳統手工加工加工加工工艺基本采取镀络治理,将组件相关区域手工加工到机器设备尺寸规格后包覆机绝缘性层,再展开镀络治理,镀络手工加工加工加工工艺采取含磷量高、脱色性强的铬酸酐,伤害人体健康和学习环境破坏学习环境,且镀络稀硫酸的阴离子错误率低,大量的直流电节省于分析出氯气的化学反应,节省电力能源。目前有的皮秒激光熔覆技术加工工艺,顺利通过熔融成金粉,需要对组件长相面或内外观两端展开高抗刮玻璃钢抗爱体育 治理,但针对组件内螺纹的间区域,若孔直径深且小,作业超难,也没有办法充分考虑标准要求。故此,必定采取的一种干净高效率的手工加工加工加工工艺,来解决办法组件内螺纹的高抗刮玻璃钢抗爱体育 难题。
1.现场实验深入分析
🐲这篇文章利用氮碳共渗盐浴塑料工作的技术,即在一些温差下,将新产品置入氮化炉盐浴中,氮化盐中的氰酸根分离诞生的N、C原子结构可在新产品表明组成的铁的脱色物物层和扩散转移层,那么再将新产品置入脱色物炉盐浴中以组成的一样脱色物膜层,故此新产品表明为由金属件成分的氮化物和脱色物物组成的的塑料渗层,表明洛氏硬度大大度提升 ,磨擦数值低,表明的电级电位差也有提升 ,使新产品表明组成的耐用防腐涂料层。
💛组件原料料配用调质中冷轧钢42CrMo,加料尺码Ф140mm×676mm,做好接下来生产制作厂:下料机→粗生产制作厂→调质办理→第1 次粗生产制作厂,车去氧化物物皮→半精生产制作厂,将组件耐磨橡胶防污办理连接生产制作厂压延成型→氮碳共渗盐浴混合材料办理→其次次粗生产制作厂→精生产制作厂→考验。氮碳共渗盐浴混合材料办理技术水平艺自驾路线为:清洁去油→装夹→暖机→盐浴氮化→盐浴氧化物物→空冷→水清洗。
其中的,调质前尺寸图为Ф136mm×孔Ф60mm×674mm,调质加工工艺治理技术指标下面的:840~855℃调质热治理微波加热保热120~140min,在水基调质液中水闭式冷却塔3~5min后转油水闭式冷却塔,590~610℃回火热治理微波加热保热150~170min后油冷,调质加工工艺治理后面上坚硬程度为318~331HBW。参与氮碳共渗盐浴和好加工工艺治理的环境热度必须要达不到调质加工工艺治理的回火环境热度,以担保氮碳共渗盐浴和好加工工艺治理后,铸件图加工工艺的基体耐爱体育 性指标拥有APP实用让。因其余内脏器官极具高的坚硬程度易出现货品不可用,以至于铸件图加工工艺为半原料参与氮碳共渗盐浴和好加工工艺治理,加工工艺治理完后参与其次次粗加工工艺,用超硬使刀具产生车去不是需要耐磨橡胶防潮加工工艺治理内脏器官的氮碳共渗硬底化层。铸件图加工工艺配带同炉试料块,参与相关的耐爱体育 性指标检则。
2.耐磨性查重
🎀(1)对氮碳共渗盐浴塑料除理后的部件做出结构力学性机械性能参数探测,探测最终结局见表1,最终结局认为,认真操作好调质回火高温及氮碳共渗盐浴塑料除理高温,过程氮碳共渗盐浴塑料除理后,部件的基体原料结构力学性机械性能参数优质,仍能无法厂品应用的要求。
表1 零件及运转情况氮碳共渗盐浴混合加工后的结构力学耐磨性
(2)监测配件氮碳共渗盐浴软型治理后的抗拉强度,首要自测漆层抗拉强度,以下三个抗拉强度值差别为896.51HV0.1、918.93HV0.1、907.59HV0.1,人均抗拉强度指标值907.68HV0.1。对剖面用4%的盐酸那时盐溶液爱体育 ,金相高倍显微镜400×下洞察分析可以知道有机化合物深浅为20μm左右侧,见图1,监测剖面系数抗拉强度,全部硬底化层大至为0.5mm,见图2。
图1 氮碳共渗盐浴分手后复合治疗横断面金相
图2 氮碳共渗盐浴pp工作横剖面均值对抗强度
(3)按ASTM Bll7标淮对氮碳共渗盐浴符合整理后的试板参与连继喷耐压,盐雾耐压体温35℃±2℃,对温度>95%,5% NaCl水饱和溶液喷。耐压结论表面,经氮碳共渗盐浴符合整理后的所需要的零部件抗蚀性质量良好,经168h后无显著的生锈爱体育 现象,图3表达为电镀试板与氮碳共渗盐浴符合整理试板盐雾耐压后的效用比对。
图3 镀络与氮碳共渗盐浴黏结净化处理钢材拉伸冲击试验盐雾冲击试验后
3.操作具体实施
𓆉将加工所需要的零部件及运转情况配置在厂品上,该加工所需要的零部件及运转情况内腔布满夜体,锥体柱塞在内部部健身,运用液压机本职工作中原理图来实施数学家庭活动,但其中,锥体柱塞界面实施了升级,界面硬度标准为45~50HRC。配置后在试验检查测量墙上实施抗刮性检查测量,高排水量550kN下数学家庭活动300次,总计配置了多件加工所需要的零部件及运转情况实施检查,数学家庭活动的过程无一点出现问题,效果好比较好。数学家庭活动后检查测量加工所需要的零部件及运转情况外圆本职工作中内脏器官长宽,外径上转变 了0.01~0.03mm,长宽转变 极小值,了解加工所需要的零部件及运转情况外圆界面,平滑细腻无一点毛刺现象;锥体柱塞对磨面平滑细腻,无一点擦痕,即加工所需要的零部件及运转情况抗刮性优质产品。
4.结语
🐻煤炭钻井队茶叶市场内,这对于内螺纹需用较高耐腐性和充分抗蚀的效果指标的零部件,可选取将零部件精生产为半成品采取氮碳共渗盐浴软型工作,之后的再采取铣削,从紧抑制好调质回火温度表表及氮碳共渗盐浴软型工作温度表表,便可确定零部件基耐力学的效果指标达成类产品用耍求,且内螺纹表明具有着较高的氏硬度,充分的耐腐抗蚀的效果指标。这种精生产的办法区域经济竞争力高,且对人体细胞无危及,无环镜被污染的,很好的地满足了零部件内螺纹的耐腐防蚀困难。